شویندههای صنعتی(Industrial Detergents) بهمنظور پاکسازی و بهداشت محیطهای صنعتی، اداری و تجاری طراحی شده و شامل طیف وسیعی از محصولات قوی و خاص هستند که برای حذف آلودگیهای سنگین و مقاوم کاربرد دارند. این محصولات معمولاً در صنایع تولیدی، کارگاهها، رستورانها، بیمارستانها و دیگر محیطهای صنعتی به کار میروند. انواع اصلی شویندههای صنعتی شامل موارد زیر است:
- شویندههای چربیزدا (Degreasers) : این محصولات برای حذف چربیها و روغنهای صنعتی از سطوح مختلف مانند ماشینآلات، تجهیزات، قطعات خودرو و کفهای صنعتی طراحی شدهاند. چربیزداها معمولاً حاوی ترکیبات قوی هستند که بهطور مؤثری چربیهای مقاوم را حل میکنند.
- شویندههای سطوح سخت (Hard Surface Cleaners) : این دسته شامل شویندههایی است که برای تمیز کردن سطوح سخت مانند کفپوشهای صنعتی، سرامیک، سنگ و بتن بهکار میروند. این محصولات قابلیت حذف آلودگیهای سنگین، گرد و غبار، لکههای صنعتی و رد روغن را دارند.
- شویندههای زنگزدا (Rust Removers) : این محصولات برای از بین بردن زنگزدگی از سطوح فلزی و جلوگیری از تشکیل مجدد آن استفاده میشوند. زنگزداها در صنایع فلزی و خودروسازی برای حفاظت و نگهداری تجهیزات و قطعات فلزی بهکار میروند.
- ضدعفونیکنندههای صنعتی (Industrial Disinfectants) : این محصولات در محیطهایی که نیاز به ضدعفونی و حذف باکتریها، ویروسها و سایر عوامل بیماریزا دارند، استفاده میشوند و در کارخانههای تولید مواد غذایی، بیمارستانها و فضاهای عمومی ضروری هستند.
- شویندههای ویژه صنایع غذایی و لبنیات (Food and Dairy Industry Cleaners) : شویندههای این دسته بهطور خاص برای پاکسازی سطوح و تجهیزات صنایع غذایی و لبنیات طراحی شدهاند و باید استانداردهای بهداشتی خاصی را رعایت کنند. این شویندهها قدرت پاککنندگی بالا و قابلیت ضدعفونیکنندگی دارند.
- شویندههای مخصوص کارواش و تجهیزات خودرو (Car Wash and Automotive Cleaners) : این محصولات برای شستشوی خودروها و تجهیزات مرتبط طراحی شده و شامل مواد پاککننده چربی، جرم، گرد و غبار و روغن هستند تا کارواشها بتوانند خودروها را کاملاً تمیز کنند.
- شویندههای سیستمهای تهویه و هواکشها (HVAC Cleaners) : این دسته شامل شویندههایی است که برای تمیز کردن فیلترها، هواکشها و سیستمهای تهویه صنعتی بهکار میروند و به بهبود کارایی و کیفیت هوای محیطهای صنعتی کمک میکنند.
- شویندههای مخصوص ابزار و تجهیزات صنعتی (Industrial Equipment and Tool Cleaners) : این محصولات برای تمیز کردن ابزار و تجهیزات صنعتی طراحی شدهاند و علاوه بر پاککنندگی قوی، به گونهای فرموله میشوند که آسیبی به تجهیزات وارد نکنند.
این محصولات، با توجه به ویژگیهای خاص و قدرت تمیزکنندگی بالا، برای پاسخگویی به نیازهای محیطهای صنعتی و تجاری طراحی شدهاند و به ارتقای سطح بهداشت، ایمنی و کارایی در این محیطها کمک میکنند.
فرمولاسیون شویندههای صنعتی یک فرآیند تخصصی و چندمرحلهای است که با هدف تولید محصولات قدرتمند و موثر در پاکسازی و بهداشت محیطهای صنعتی و تجاری انجام میشود. شویندههای صنعتی باید دارای ترکیبات قوی، پایدار و سازگار با شرایط سخت و آلایندههای صنعتی باشند و به همین دلیل، فرآیند فرمولاسیون آنها نیازمند دقت بالا و تخصص ویژه است. شرکت فهام کیمیا به عنوان یکی از پیشروان در ارائه خدمات فرمولاسیون شویندههای صنعتی، به شرکتهای متقاضی این امکان را میدهد تا با استفاده از محصولات بهینه و اقتصادی، به بهترین نتایج در زمینه پاکسازی محیطهای صنعتی دست یابند. در این راستا، فرآیند خدمات فرمولاسیون به چند مرحله کلیدی تقسیم میشود:
۱. تحلیل نیازها و مشخصات محصول: فرمولاسیون هر شوینده صنعتی با درک نیازهای خاص مشتری و تعریف دقیق مشخصات محصول آغاز میشود. در این مرحله، تیم فنی فهام کیمیا به همکاری با شرکت درخواستکننده میپردازد تا نوع محیط و شرایط آلایندهها، نوع مواد موجود در سطوح و سطوح مختلف را شناسایی کند. مثلاً آیا محصول مورد نظر برای پاکسازی چربیها و روغنهای صنعتی به کار میرود یا برای از بین بردن آلودگیهای معدنی و زنگزدگی؟ تحلیل اولیه به شرکت کمک میکند تا ویژگیهای لازم برای محصول را تعیین و طراحی فرمولاسیون بهینه را آغاز کند.
۲. انتخاب مواد اولیه و طراحی فرمولاسیون اولیه: در مرحله بعد، متخصصان فهام کیمیا با توجه به نیازهای شناسایی شده و ویژگیهای مطلوب محصول، مواد اولیه مناسب را انتخاب میکنند. این مواد شامل انواع سورفکتانتهای قوی، ترکیبات قلیایی یا اسیدی (بسته به نیاز)، عوامل خنثیکننده، حلالها و افزودنیهای خاص میشوند که به افزایش کارایی و پایداری محصول کمک میکنند. یکی از اصول مهم در انتخاب مواد اولیه، سازگاری آنها با استانداردهای زیستمحیطی و ایمنی است. فرمولاسیون اولیه طراحی شده سپس مورد آزمایشهای مختلف قرار میگیرد تا ترکیب بهینه به دست آید.
۳. آزمایشها و بهینهسازی فرمولاسیون: فرمولاسیون اولیه پس از طراحی وارد مرحله آزمایش و ارزیابی میشود. تیم فهام کیمیا با انجام آزمایشهای مختلف شامل قدرت پاککنندگی، پایداری در شرایط دمایی و رطوبتی مختلف، میزان کف زایی و سرعت اثرگذاری، به بررسی کارایی و عملکرد فرمولاسیون پرداخته و تغییرات لازم را اعمال میکنند. این آزمایشها در محیطهای شبیهسازی شده و در تماس با انواع آلایندهها انجام میشود تا بتوان نقاط ضعف و قوت محصول را به خوبی شناسایی کرد و بهینهسازیهای لازم را انجام داد.
۴. تولید نمونههای آزمایشی و تست نهایی محصول: پس از بهینهسازی فرمولاسیون، نمونههای آزمایشی تولید شده و به صورت عملی در محیطهای صنعتی و تحت شرایط واقعی مورد آزمایش قرار میگیرند. این آزمایشها شامل ارزیابی قدرت پاککنندگی، سازگاری با سطوح خاص (مانند فلزات، پلاستیکها، سطوح رنگشده و…)، پایداری در زمان و میزان مصرف محصول میشوند. فهام کیمیا با اجرای دقیق این آزمایشها اطمینان حاصل میکند که محصول نهایی بهصورت موثر و با کیفیت بالا کارایی دارد.
۵. مشاوره تولید صنعتی و پشتیبانی فنی: پس از تایید نهایی فرمولاسیون، تیم فنی فهام کیمیا به شرکت درخواستکننده مشاورههای لازم برای تولید محصول در مقیاس صنعتی را ارائه میدهد. این مشاورهها شامل راهنمایی برای تأمین مواد اولیه، تنظیم خط تولید و مدیریت کیفیت تولید میباشد. همچنین، فهام کیمیا پشتیبانی فنی لازم را ارائه میدهد تا در صورت بروز هر گونه مشکل یا نیاز به اصلاحات، شرکتها بتوانند از محصولی مطابق با استانداردهای بالای کیفیت بهرهمند شوند.
این فرآیند جامع و دقیق، به شرکتهای متقاضی این امکان را میدهد تا شویندههای صنعتی با کیفیت بالا، مقرون به صرفه و با دوام طولانی تولید و به بازار عرضه کنند. به این ترتیب، فهام کیمیا به عنوان یک شریک علمی و فنی در زمینه فرمولاسیون شویندههای صنعتی، به موفقیت تجاری و رضایت مشتریان خود کمک میکند.
